Forum stowarzyszenia „Trioda” - nowy serwer

PCB zasilacza anodowego, kondensatory będą na przewodach z boku(te płytki nad karkasem trafa, a kondensatory z boku).
Odstęp teraz dałem 40mils.
Przyszły dzisiaj do mnie mosfety i gniazda cliff, jutro powinny być podstawki i potencjometry.
Wszystko OK?
Wymiary tego PCB takie same jak powielacza.
Pozdrawiam.

Rezystory warto by odsunąć nieco od kondensatora. Jego obudowa (prawdopodobnie na potencjale masy) będzie prawie dotykała wyprowadzeń rezystorów, które są na wysokim potencjale. Zmieści Ci się rezystor 1M o odpowiedniej mocy?

Wiem, że powinny być jak najbliżej mostka, przewodu będą miały jakieś 4cm, postaram się dać możliwie grube, niestety inaczej się za bardzo nie da.
Dzisiaj próbowałem grawerować napisy, wyszło tak, że całość się przesunęła jakieś 0,5cm w dół, pomalowałem jeszcze raz i jutro zaniosę jeszcze raz.
Mimo wszystko wyszło dosyć tanio(dycha)

No dobra, pętla polutowana.
Uznałem, że masa pętli nie będzie połączona z masą wzmacniacza (ani -15V), na gniazdach wyjściowych jest sztuczna masa, czy nie wprowadzi to brumu albo innych niepożądanych rzeczy?
Wartości kondensatorów są OK? Schemat niżej.
Jeszcze co do zasilacza:
Rezystor 1M 1W powinien się zmieścić(ale jeśli się nie mylę to płynie przez niego prąd poniżej 0,5mA, więc 0,5W teoretycznie powinien wystarczyć, dla bezpieczeństwa 1W), postawię go pionowo, a wyprowadzenie wsadzę w termokurcza, dzięki że zauważyłeś, bo o tym zapomniałem.
Mosfet będzie zamontowany po stronie druku.

Końcówka mocy polutowana.
Montaż jest dobry?

Może warto przynajmniej inwerter złożyć na łączówkach? Aktualnie jest tam bardzo gęsto.

W sumie, to masz rację, zdecydowałem się na mikro PCB, takie jakie miałem w planach do preampu...
Może jeszcze dzisiaj machnę, tylko wiertła 1mm zapomniałem kupić przez parę dni, a jak dzisiaj mnie wzięło, to całe miasto tak zasypane że z domu nie da się wyjść... Na wjeździe jakieś 70cm śniegu (trochę w dole jest), a wieje tak że nie ma sensu nic z tym robić, bo zaraz będzie to samo.

Moim zdaniem połączenia pomiędzy płytką a podstawkami lamp mocy, lepiej wykonać przewodami elastycznymi z izolacją. Płytka na pewno zmniejszy ryzyko awarii oraz poprawi estetykę montażu

Druk będzie do góry, a podstawka będzie podłączona srebrzanką, z elastycznym jest taki problem że trzeba zdejmować izolację, a tak utnę srebrzanki z zapasem, przewlekę przez otwory, przykręcę płytkę, przylutuję i obetnę zbędne, jako że druk będzie do góry(elementy także) to nie powinno być problemów przy serwisowaniu.
Katody obu połówek połączone pod płytką, żarzenie bezpośrednio do podstawki.
A co do ryzyka, to zależy.
Ja zazwyczaj jeśli mam odpowiednio dużo miejsca do manewru to wyprowadzenia elementów obkręcam naokoło grubszego i dopiero lutuję, myślę że to dobry sposób na zimne gluty.

Z doprowadzeniem sygnału z inwertera do lamp mocy za pomocą przewodu elastycznego nie powinno być problemu. Ale zrób jak Ci wygodnie. Najważniejsze żeby było solidnie połączone:) Pisząc o ryzyku awarii, chodziło mi oto, że dobrze wykonana płytka jest pewniejsza niż ciasno polutowane elementy na podstawce lampy.

O tym mówisz... Przemyślę to, na pewno łatwiej jest układać te przewody, może machnę jakiś cienki ekranowany kabel (w końcu to połączenie ma z 5cm), ze srebrzanką chodziło mi o połączenie podstawka 6n2p-PCB

Ja nie mam nic przeciwko srebrzance. Też ją stosuję. Nie podoba mi się tylko jak dużo przewodów biegnie obok siebie, a są pozbawiane izolacji.

Ideałem byłby lity przewód w izolacji, szkoda że wcześniej o tym nie pomyślałem, może w poniedziałek uda się dotrzeć do miasta...

Zastąpienie srebrzanki drutem w izolacji powinno zdać egzamin